表面淬硬強化深度無損檢測系統

    世界(jie)上許多先進的(de)(de)(de)汽車(che)和(he)重型(xing)工業設備制造商及(ji)其供應(ying)商使用感應(ying)淬火解(jie)決方(fang)案來提高鋼(gang)的(de)(de)(de)硬(ying)度和(he)耐用性。移動式SHD表面淬硬(ying)強化深度無(wu)損(sun)探測系(xi)統，通過Fraunhofer IZFP超聲反(fan)向散射技術，用于對感應(ying)淬火組件的(de)(de)(de)表面硬(ying)化深度進行無(wu)損(sun)檢查測試。

表(biao)面感(gan)應淬火硬化領域的形勢背景

表面硬化的(de)應用(yong)領域：

●表面淬硬優化
●通過壓向殘余應力提高抗疲勞性和滾軸強度
●摩擦性能優化
●提高耐磨性和耐腐蝕性

    感應用于硬化許多組件。例如：齒輪，曲(qu)軸，凸輪軸，驅動軸，輸出軸，扭桿，搖臂，等速(su)萬向節，球籠，閥門，鑿巖機(ji)，回轉支(zhi)承，內外圈。對于高質量的(de)表面硬化產(chan)品(pin)，非(fei)常重要(yao)(yao)的(de)是制造厚度確定的(de)硬化層。如果沒有非(fei)破壞性方法，質量保證(zheng)就需要(yao)(yao)對隨機(ji)樣本(ben)進行破壞性測試，這是一種耗時(shi)且成本(ben)高，吞吐(tu)量相對較低的(de)方法。

使用SHD測試傳感器檢測曲軸和驅動軸

德國多通道無(wu)損解決方案

    作為破壞性技術（例如光學金相分析或硬度深度梯度曲線分析）的替代方法，可以通過超聲飛行時間測量來確定表面硬化深度（SHD）。這種非破壞性技術使用了背向散射信號，這些信號來自硬化層和基體結構之間的過渡區域，代表了相應的硬化深度。利用表面硬化層和基材的微觀結構之間的機械和結構差異，再加上針對反向散射進行了優化的超聲波頻率，客戶可以實現可靠且可重復的SHD測量。
    對于依賴(lai)此效應的(de)(de)測(ce)量系統(tong)，SHD由超(chao)聲波(bo)(bo)信(xin)號在過渡(du)區域(yu)的(de)(de)表面(mian)信(xin)號和反(fan)向散(san)射(she)信(xin)號之間的(de)(de)飛行(xing)(xing)時間評估來確定(ding)。考慮(lv)到(dao)特定(ding)于材(cai)料(liao)的(de)(de)超(chao)聲速度(du)，可(ke)以直接計算表面(mian)硬化深(shen)度(du)。在能源領域(yu)，大型滾子(zi)軸承的(de)(de)生產以及卡車和汽車曲軸的(de)(de)生產中，對上海量博提供的(de)(de)德國Fraunhofer-IZFP這種先進的(de)(de)超(chao)聲波(bo)(bo)SHD硬化層無損測(ce)試都(dou)系統(tong)有很高的(de)(de)要(yao)求。我們的(de)(de)創(chuang)新技術也(ye)正在其他行(xing)(xing)業擴展定(ding)制解決方案。

超聲反向散射和回波顯示的簡化原理

SHD表面硬化層(ceng)無(wu)損檢測系(xi)統(tong)優點

■ Fraunhofer無損檢測技術研究院IZFP在定制超聲硬件和軟件方面擁有30多年的經驗；
■ Fraunhofer IZFP設計和制造優化的超聲波電子設備；
■ 提供用于自動化（Fraunhofer IZFP）和手動測試（通過操作員）的多樣化系統；
■ 無需校準具有規定硬度的參考零件；
■ 公正，獨自于用戶的測量技術；
■ 快速得到測量結果：每次測量只需幾秒鐘，可以很快地評測大量部件；
■ 測量系統可以集成到生產工藝中去；
■ 可存儲所有重要的原始數據；
■ 滿足IP65防護等級，可用于惡劣的或工廠環境，且可以自由移動。

    通過使用(yong)SHD表面硬(ying)化層深度無損檢(jian)測系統，這是一種極其(qi)快速且(qie)可(ke)(ke)重(zhong)復(fu)的(de)方法，可(ke)(ke)以(yi)優化感應過程工(gong)藝參數，例如加熱周期，頻率(lv)，線(xian)圈和淬火的(de)設計結果，以(yi)實現成效優化。這樣可(ke)(ke)以(yi)確保將(jiang)每(mei)個單獨(du)的(de)工(gong)件硬(ying)化到其(qi)自(zi)己的(de)準確要求，而無需(xu)等待或切(qie)割它。每(mei)個工(gong)件的(de)硬(ying)化深度參數也可(ke)(ke)以(yi)存儲在數據庫中。

   更多信息，請直接聯系上海量博公司(si)。

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