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確定不銹鋼上熱噴涂鋁(TSA)涂層的厚度


要確保對暴露于海上環境中極端惡劣條件下的零件進行長期保護,需要專門的防腐涂料。 例如,即使在高溫下也可保護不銹鋼免受腐蝕的熱噴涂鋁(TSA)可以承受數十年的海洋影響。 但是,要達到這樣的使用壽命,TSA應該具有一定的涂層厚度,從而進行質量檢查。
熱噴涂技術對于在大面積上施加厚涂層非常有效,因為實際上會將熱涂層材料噴射到表面上。與其他鍍層工藝(例如電鍍或化學氣相沉積)相比,沉積速率很高:鋁以線材形式進料,熔融并以微米級的顆粒的形式向基板加速,形成堅固的保護性外殼。
熱噴涂技術 圖1:便攜式PHASCOPE®PMP10使用相敏渦流測量原理來精確確定TSA涂層的厚度。
石油和天然氣行業中使用的TSA涂層通常在250至500 μm之間。只能使用相敏渦流法測量這種厚度的金屬層。通常在涂覆過程之后或維護期間進行控制,以監視腐蝕的進程并確定是否應重新涂覆零件。
FISCHER的手持式PHASCOPE®PMP10儀器與ESD20TSA探頭一起用于現場測量TSA涂層。逐步指導用戶完成儀器軟件的校準工作很容易:首先在空氣和基礎材料(例如不銹鋼)中進行測量,然后在飽和厚度的TSA涂層中進行測量(取決于材料) ,但在同一鋼座上為?1毫米);在預期范圍的上下兩端對真實樣本進行測量。
使用FISCHER的PHASCOPE®PMP10手持式儀器可以輕松而有效地測量熱噴涂鋁(TSA)涂層的厚度,以保護海上鋼鐵結構和其他暴露于腐蝕性鹽水和惡劣環境條件的零件。
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