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Form Talysurf PGI高精密軸承通用測量系統

隨(sui)著制(zhi)造商對能更(geng)好控制(zhi)幾何形(xing)(xing)狀和表(biao)面形(xing)(xing)貌工藝的投資,同時測(ce)量形(xing)(xing)狀和表(biao)面粗(cu)糙(cao)度的能力變得越(yue)來越(yue)重要(yao)。泰勒霍(huo)普森的研發的測(ce)量曲面形(xing)(xing)狀、粗(cu)糙(cao)度和尺寸(cun)的設(she)備,還能滿足針(zhen)對多種(zhong)高精(jing)密軸承(cheng)的更(geng)高專業(ye)要(yao)求。

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Form Talysurf PGI 軸承(cheng)系統

計量助力成功

Form Talysurf 一馬當先

1984年,泰勒開發了可以測量曲面形狀、粗糙度和尺寸的儀器。新的設備不但延續了這一傳統,還能滿足針對多種精密軸承的更高專業要求

滾子軸承--鼓形輪廓

噪聲及荷載特征受表面光潔度和形狀的影響。軌道和滾子的鼓形也是影響軸承功能的關鍵因素。泰勒提供可以計算“凸度”和其他重要幾何/尺寸特征的強大軟件。

硬盤驅動軸承--溝槽動力學

流體動力軸承尤其關注在主軸和轉子中加工的溝槽,它們有助于建立穩定的潤滑層。泰勒開發出一款新的軟件分析工具,用于確定這些關鍵特征的形狀、大小和間距。

滾珠軸承--雙圓弧溝道

軌道和滾動件的幾何形狀會影響二者的接觸,進而影響其負載和運動性能。除了檢查半徑和表面光潔度以外。Form Talysurf儀器還可以對該復雜設計要素進行分析
接觸式測量法更適合測量精密軸承 PGI有多種配置,可以適應各種大小和規格的軸承 量程為4mm的PGI 420是測量小型、微型軸承的理想選擇 雙圓弧尖拱軟件
接觸式測量法更適合測量精密軸承
PGI有多種配置,可以適應各種大小和規格的軸承
量程為4mm的PGI 420是測量小型、微型軸承的理想選擇
雙圓弧尖拱軟件
實現準確的軸承測量
表面的三個要素--尺寸、形狀和粗糙度--與零件的功能密不可分。對于軸承零件更是如此,因此復雜的工程形狀對其性能而言非常重要。

1. 一次性測量三個要素

Form Talysurf PGI儀器可以同時測量形狀、尺寸和粗糙度。如此不但保證了可對每個要素進行應有的評估,還能評估要素之間的關聯以其綜合效果。

5. 什么是波紋度?

波紋度,是加工工具造成的無心的、非所愿的效果,幾乎都會存在于制造表面上。
波紋度通常循環出現,與粗糙度的區別是其水平波長更大。

9. 橫向數據記錄

所有PGI裝置都通過直線光柵和讀頭進行橫向數據記錄。整個驅動長度上的數據間隔是0.125μm,確保了高分辨率和重復性。
PGI有多種配置,可以適應各種大小和規格的軸承

2. 什么是尺寸?

尺寸(半徑、距離和角度)用于定義表面的功能形狀。表面形狀特征及其特征之間的線性關系可以使用強大的分析工具進行評估和比較:
●*小二乘法圓弧(半徑)
●LS和MZ直線(角度)
●X和Z軸真實坐標

6. 什么是粗糙度?

粗糙度是因為切割工具或加工工藝的作用造成的,通常會導致加工痕跡。
作為零件設計的工程可控要素,粗糙度直接影響到零件的性能和使用壽命。

10. 精密基準導軌

基準導軌由工具鋼制成,經過專門的熱處理,確保其具有很好的穩定性。滑塊和基準導軌都采用低摩擦軸承,軸承就地加工,以獲得非常好的平面度和垂直度。

3. 什么是形狀?

形狀是相對于表面設計形狀的偏差;因粗糙度和波紋度引起的變化忽略不計。相較于設計形狀的偏差會影響零件的性能和使用壽命。

7. 大程度降低系統噪聲

要大限度地發揮其強大測量分辨率的優勢,所有PGI系統都采用創新型機械設計和先進的定位控制電子裝置,以有效地降低系統噪聲。

11. 出色的直線度

測試獲得的出色直線度,在Form Talysurf PGI 1230系統中,整個200mm的驅動長度內僅有30.125μm的直線度誤差。

4. 球面校準

測針沿著弓形路線在球面上移動。泰勒采用這種方式采集到數據進行線性化的先驅。
通過這種方法,對傳感器讀數應用多項式。多項式的系數取決于球或球面校準的方法。
泰勒擁有這種標準方法,可以檢查系統的所有重要要素,包括線性、傳感器靈敏度和處理器功能等。

8. 傳感器線性

傳感器線性涉及整個測量范圍,測針尖峰的運動與傳感器電子裝置的反應之間的關系。影響傳感器線性的因素包括電子增益和測針的弧形運動。
對于所有的Form Talysurf系統,都是通過測針在精密球面上移動,對整個量程進行標定的。
通過標定程序泰勒校正了測量的線性,從而使得測量的數據不受量程與被測表面振幅的影響。

12. 測針尖峰的幾何形狀

很多表面測量系統都假定測針尖峰的狀態、尺寸和形狀在數據處理過程中不變。
在實際操作中,測針尖峰可能會因為制造誤差、物理損壞或常規處理過程中發生變化
測針在標準球面上移動,接觸到沿著尖峰半徑方向的所有點,探測應磨損、損壞或尺寸和形狀偏差而造成的影響。

13. 驅動基準單元

獨自基準是測量表面形狀的重要條件
根據您購買的PGI系統,在兩個裝置中您可以選擇120mm或200mm的驅動長度
使用齒條傳動帶驅動能大程度減少循環誤差,系統噪聲也很低,能大程度發揮PGI在傳感器分辨率上的優勢。
表面要素和零件功能密不可分(未按比例繪制) 測針沿著弓形路線在球面上移動 PGI有多種配置,可以適應各種大小和規格的軸承 PGI有多種配置,可以適應各種大小和規格的軸承
選擇合適的系統

? Form Talysurf PGI 420--中型



該系統的量程為4mm,驅動單元為120mm,是微型至中型軸承零件的理想選擇。系統性能符合標準型和精密型軸承的測量要求
Form Talysurf PGI軸承系統

? Form Talysurf PGI 820和830--大型

這兩個系統都具有8mm的量程,450mm的立柱和200mm的驅動裝置。都是中型至大型零件的選擇。PGI 820適合標準型或精密型軸承使用的高性價比系統。
PGI 830測量分辨率是0.8nm,提高了直線度精度,降低了系統噪聲,是生產精密至精密規格軸承制造商的選擇。它配備一個隔離罩,很大程度降低環境的影響。

? Form Talysurf PGI 1220--強大型

此系統量程為12.5mm,立柱700mm,是大型至非常強大型軸承零件的選擇,此外,他還是適合標準型、重型和精密型軸承制造商購買的高性價比系統。

? Form Talysurf PGI 1230--專為所有尺寸的精密軸承而配置

旨在滿足更苛刻的應用要求,這一高性能系統的驅動長度為200mm,直線度不確定性僅為0.125μm,擁有450mm的立柱,量程為12.5mm,分辨率為0.8nm。他還包括一個環境隔離罩,將溫度、氣流和粉塵的影響將到很低。

? Form Talysurf PGI選擇表


Form Talysurf PGI選擇表

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