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首頁 > 應用與技術 > 材料檢測

齒輪軸硬度測試

現代智能化齒輪軸硬(ying)度(du)測(ce)試,需(xu)求,改進工(gong)藝(yi)標準和(he)簡(jian)化操(cao)作(zuo)者(zhe)影響 隨著軟車削和(he)切割操(cao)作(zuo),傳動(dong)系統(tong)中的軸和(he)齒輪在(zai)進行爐熱處理,表面(mian)淬火硬(ying)化。在(zai)表面(mian)硬(ying)化時,部件的表面(mian)層首先經過碳富集然后硬(ying)化。這增加了表面(mian)層的硬(ying)度(du),從而(er)增加的抗壓強度(du)和(he)疲勞強度(du),以(yi)及耐磨損性。

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在線非接觸式測量帶鋼機械性能

帶鋼機械(xie)性能(neng)在線(xian)非接觸測(ce)量系統基(ji)于完整的3MA技(ji)術(shu),即,除了(le)IP之(zhi)外,系統集(ji)成了(le)BN,HA和EC,開發并用于連續測(ce)定拉(la)伸強度(Rm),屈(qu)服強度(Rp0 .2),斷裂(lie)延伸率以及各種鋼種的其他機械(xie)技(ji)術(shu)特(te)性。

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3MA用于鋼板殘余應力和硬度梯度的在線無損監測

用(yong)于帶鋼生產中在(zai)線(xian)測試的3MA技(ji)術,針對帶鋼不同(tong)深(shen)度的表(biao)面硬度和(he)殘余應力進行無損測量。同(tong)時,存在(zai)許多用(yong)于在(zai)線(xian)帶鋼檢查的3MA安(an)裝方(fang)案(an)。

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帶鋼屈服強度和深沖/深拉性能的在線連續檢測

基于德國Fraunhofer IZFP無損(sun)檢測技(ji)術,實現了對帶鋼(gang)力學(xue)性能參數屈服強度Rp0.2,深沖/深拉性能參數rm和Δr進(jin)行了連續在(zai)線(xian)自動化(hua)測量。相關系數高,均(jun)方根誤(wu)差RMSE低。避免傳統破壞式采樣和測試(shi)之間存在(zai)時(shi)(shi)間延(yan)遲,快速檢測生產過程中的偏(pian)差并對偏(pian)差做出及時(shi)(shi)反(fan)應(ying)。

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常規金屬布洛維硬度測試需要考慮的問題

在(zai)許多(duo)(duo)應(ying)用中,組件(jian)不僅應(ying)具有較高(gao)的強(qiang)度,而且還應(ying)具有較高(gao)的耐磨性(xing)。通(tong)常(chang),只(zhi)要(yao)兩個(ge)或多(duo)(duo)個(ge)組件(jian)相(xiang)互(hu)移(yi)動(dong)接觸即可(ke)。這些包括,例如,齒輪,軸,螺栓,銷(xiao)等。高(gao)耐磨性(xing)意味著堅硬的表面,因(yin)此(ci)該表面在(zai)與(yu)相(xiang)鄰組件(jian)接觸時不會受到(dao)損壞,從而將磨損降低。因(yin)此(ci),需要(yao)特征(zheng)(zheng)值來表征(zheng)(zheng)材料的硬度。

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金屬布氏硬度檢測原理及應用選型

布氏硬(ying)(ying)度(du)(du)測(ce)(ce)(ce)試特(te)別(bie)適用(yong)于(yu)中低(di)硬(ying)(ying)度(du)(du)范圍(wei)內(nei)的較厚的異質(zhi)材料!薄板無(wu)法使用(yong)布氏硬(ying)(ying)度(du)(du)測(ce)(ce)(ce)試進行測(ce)(ce)(ce)試!為防止材料在(zai)測(ce)(ce)(ce)試過程(cheng)中被推(tui)到試樣的邊緣(yuan)上并(bing)因此測(ce)(ce)(ce)得(de)偏(pian)低(di)的硬(ying)(ying)度(du)(du)值,壓(ya)痕(hen)的中心(xin)至少應距邊緣(yuan)至少2.5倍于(yu)壓(ya)痕(hen)直徑(jing)。如果壓(ya)痕(hen)直徑(jing)太大并(bing)且(qie)在(zai)測(ce)(ce)(ce)試球直徑(jing)的范圍(wei)內(nei),則(ze)測(ce)(ce)(ce)試球會被太深(shen)地壓(ya)入材料中,需要選用(yong)更大測(ce)(ce)(ce)試球。

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金屬材料壓縮試驗問題、規范及特征值比較

由于(yu)(yu)(yu)壓(ya)(ya)縮(suo) 測(ce)試過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)鼓脹效應(ying)(ying),橫截面積增加,內部的(de)(de)真實(shi)壓(ya)(ya)應(ying)(ying)力(li)低于(yu)(yu)(yu)工程(cheng)壓(ya)(ya)應(ying)(ying)力(li)。因此,真實(shi)的(de)(de)壓(ya)(ya)應(ying)(ying)力(li)曲線低于(yu)(yu)(yu)工程(cheng)應(ying)(ying)力(li)曲線。根據壓(ya)(ya)縮(suo)應(ying)(ying)力(li)-應(ying)(ying)變曲線,材料在壓(ya)(ya)力(li)下(xia)的(de)(de)行為可(ke)以分為不(bu)同的(de)(de)區域。對于(yu)(yu)(yu)某些材料,通(tong)過從(cong)直線到曲線的(de)(de)不(bu)連續過渡,可(ke)以在圖中(zhong)非常(chang)清楚(chu)地(di)看到壓(ya)(ya)縮(suo)屈(qu)服(fu)點,壓(ya)(ya)縮(suo)屈(qu)服(fu)點可(ke)視為類似(si)于(yu)(yu)(yu)拉伸載荷的(de)(de)屈(qu)服(fu)點。

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